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表：産業安全一般の過去問出題範囲（ＰＣでも、表内のどこかをクリックすると、カーソルキーで上下左右に動くようになります）
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正答具体的内容 正答具体的内容 正答具体的内容 正答具体的内容 正答具体的内容 正答具体的内容 正答具体的内容 正答具体的内容 正答具体的内容 正答具体的内容 正答具体的内容 正答具体的内容
問１ 安全管理等 ５ 安全管理等 １ 安全管理 １ 安全管理体制 １ 安全管理体制 １ 自主的安全活動 ４ 安全管理体制 １ 安全管理体制 １ 安全管理体制 １ 安全管理体制 １ 安全管理体制 １ 安全管理 １
第14次労働災害防止計画 元方事業者建設現場安全管理指針 災害調査における管理的要因 ４Ｓの整理と整頓の違い 安全衛生管理規程の在り方 ＫＹＴのチームの人数 ライン型とスタッフ型 安全衛生方針の策定 ライン型とスタッフ型 民事責任と安衛法違反の関係 ライン型とスタッフ型 安全管理と各スタッフの役割
問２ 自主的安全活動 １ 安全委員会等 １ 自主的安全活動 １ 自主的安全活動 １ 自主的安全活動 １ 自主的安全活動 １ 自主的安全活動 １ 自主的安全活動 １ 自主的安全活動 １ 安全管理 ３ 安全衛生管理 ５ 元方事業者の義務 １
ヒヤリハット活動の主眼 安全委員会の役割 危険予知活動 ヒヤリ・ハット活動 危険予知活動 安全活動の内容 小集団活動と監督者 安全に関する規定 ヒヤリハット活動 元方事業者建設現場安全管理指針 造船業元方事業者安全衛生管理指針 元方事業者の行うべきこと
問３ 金属材料の処理 ５ 各種材料の特性 ５ 材料工学 ３ 材料の腐食等 ４ 溶接部の欠陥 ５ 材料工学 ４ 自主的安全活動 ２ 安全委員会 ２ 安全委員会 １ 自主的安全活動 １ 自主的安全活動 ２ 自主的安全活動 １
ガス浸炭法 黄銅と青銅の成分と耐食性 鋳鉄と鋼の靭性 応力腐食割れ 溶込不良 クリープ強さの定義 ヒヤリハット 実務的な運営の主体 安全委員会の法的性格 危険予知訓練 危険予知訓練 ４Ｓの意義について
問４ 建設用の工法等 １ 建設工事用の足場 ２ 建設用の機材等 １ 建設用の機材等 ３ 建設用の機材等 １ 建設用の施設等 ３ 材料工学 ５ 材料工学 ５ 材料工学 ５ 材料工学 ５ 材料工学 ５ 金属の強度試験 １
先行足場工法／ネットの垂れ 台風への備え／壁つなぎの位置 移動式足場の特性 ブラケット一側足場使用の可否 平板載荷試験 用途外使用 降伏現象と破壊の定義 全面腐食と局部腐食 セラミックの破壊 鉄鋼記号の表す意味 アルミニウム合金の低温の特性 各種試験による材料の強度特性
問５ 総合信頼性用語 ５ 信頼性工学 ３ 信頼性工学 ５ 信頼性工学 ５ 信頼性工学 ３ 信頼性工学 ２ 金属の接合方法 ４ 金属の表面処理 ５ 信頼性工学 ５ 信頼性工学 ３ 信頼性工学 ２ 信頼性工学 １
アップ時間と動作可能時間 信頼性ブロック線図 信頼性ブロック線図 信頼度配分 信頼性ブロック線図 信頼性ブロック線図 ろう付けの継手 高周波焼入れの効果 偶発故障の確率分布 信頼性ブロック線図 信頼性ブロック線図 信頼性ブロック線図
問６ クレーン等 ２ フォークリフト ２ 移動式クレーン ５ 移動式クレーン ２ 玉掛け用具 ５ 玉掛け ２ 信頼性工学 ３ 信頼性工学 ２ 運搬機械用具 ３ 運搬機械等 ２ 運搬機械等 ２ 運搬機械等 ２
４点つりの場合のつり角度の定義 パレットへ品物を積み付ける方法 クローラクレーンの定格総荷重 作業半径に対するたわみの影響 ワイヤロープの心 ４点つりの張力 信頼性ブロック線図 信頼性ブロック線図 ワイヤロープの種類 移動式クレーンのつり上げ荷重 移動式クレーンの荷の落下防止 フォークリフトのマストの傾斜角
問７ 荷役作業 ４ RBP（カゴ車） １ 移動式クレーン ２ 流体の輸送手段 ５ 荷役作業 ４ 荷役作業 ２ クレーン等 ４ 移動式クレーン ４ 産業用ロボット １ フォークリフト ２ 移動式クレーン １ 産業用ロボット ２
トラックからの墜落・転落防止 ロールボックスパレット災害防止 巻過防止装置の構造 管の内圧による応力 テールゲートリフター 保護帽の種類 浅絞りと深絞り ４点づりのつり角度 イネーブルスイッチ 走行時のフォークリフトの高さ 定格総荷重 固定式操作盤と可搬式操作盤
問８ 転倒災害防止 １ 人間の諸特性 ４ 高齢者の災害 １ プレス安全装置 ５ 転倒災害の防止 ５ 高齢者の機能 ２ 荷役作業 ２ コンベヤー １ 警報装置 ２ ヒューマンエラー ４ 人間工学 ４ 刺激の反応時間 ５
靴底と床の耐滑性のバランス 固定式ガードのうち囲いガード 警報音の周波数 両手操作制御装置の無効化防止措置 靴底のトゥスプリングと転倒 筋力の低下 カゴ車の取扱い 起動スイッチの形状 各種警報装置の特徴 ヒューマンエラーの分類 人体に関する外力刺激等 刺激の種類と反応時間
問９ 高年齢労働者 ４ 高年齢労働者 ５ 包括的安全指針 ４ 安全装置 ５ 包括的安全指針 ２ 人間工学 １ 人間工学 ２ 人間工学 ２ 人間工学 ２ 人間の感覚 ２ 人間工学 １ 安全距離 ４
高年齢労働者の安全と健康確保 フレイルの定義／転倒等リスク評価 操作部分等の操作の量及び抵抗力 JIS B 9718の水平安全距離 複数の起動装置設置の可否 エラーの種類 フェールセーフ 認知行動モデル “注意徹底”の効果 視細胞（杆体細胞と錐体細胞） 人間と機械の特徴 安全距離の定め方
問１０ ヒューマンエラー ５ ヒューマンエラー ４ 人間工学 ２ 不安全行動 ２ 人間工学 １ 安全点検 １ 誤操作の防止 ５ 誤操作の防止 ５ 人間工学 ２ 人間工学 １ 人間工学 ２ 人間工学 １
出力エラーと操作・動作のミス ヒューマンエラーを減じる措置 フール・プルーフの意義 人間の意識レベル 人の注意の働き 安全点検の省略と記録 押し釦の色 機械の運転制御 リスク受容のレベル 担当者数とミスの発見率 錯覚 注意レベルの持続時間
問１１ 玉掛け作業 ５ 動力プレスの検査 ５ 安全点検 ３ 安全点検 ２ 安全点検 ２ 安全教育 ２ 安全点検 １ 安全点検 １ 安全点検 ２ 安全点検 ２ 安全点検 １ 安全点検 １
玉掛け用ワイヤロープの点検・補修 フリクションクラッチ押し板の検査 是正を行う方法 関係請負人の建設機械の点検実施者 点検事項の決定 OFF-JTの特徴 職場巡視の目的 チェックすべき要因 月次点検と年次点検 機械設備の安全点検の実施者 月次点検と年次点検 安全点検でチェックすべき要因
問１２ 安全教育 ３ ｅラーニング ５ 安全教育 １ 安全教育 １ 安全教育 ２ 作業手順書 １ 安全衛生教育 １ 安全教育 ２ 安全教育 ２ 安全教育 ３ 安全衛生教育 １ 安全衛生教育 ２
各種教育技法の特性 実技教育のｅラーニング実施方法 新規採用者の安全教育の手法 特別教育をOJTで行う可否 各種教育技法の特性 作業手順書の考え方 災害事例と教育 新人等への教育手法 討議法の方法 ４段階法の第３段階に含まれるもの OFF-JTの適・不適 知識や経験が少ない者への教育手法
問１３ 構造力学 ２ 設備等の強度計算 ４ 作業手順書 １ 非定常作業 １ 作業手順書 １ 構造力学 ４ 非定常作業 １ 作業手順書 １ 非定常作業 １ 作業手順 １ 作業手順 １ 作業手順書 ２
長方形の単純支持梁 銅材の弾性座屈荷重と鋼材の降伏点 作業手順書の作成方法 異常事態発生時の判断 準備作業や後始末作業の手順 静定構造物 異状事態と手順の変更 異状事態への対応 点検時の不安全行動 作業手順書と管理監督者の役割 管理監督者の役割 異状時への対応と作業手順書
問１４ 金属材料の試験方法 ５ 材料の試験方法 ２ 構造力学 ２ 構造力学 ４ 構造力学 ３ 流量計の原理 ５ 構造力学 ４ 構造力学 ４ 構造力学 ５ 構造力学 構造力学 ３ 構造力学 ３
シャルピー衝撃試験の手法 脆性材料と延性材料の圧縮強度試験 断面二次モーメントの計算 設備や構造物の強度計算 水平に置かれた静定トラス梁の軸力 電磁流量計 単純梁のたわみ 許容応力の算出方法 長方形の単純支持梁 オイラー式と降伏点応力 片持ばりの最大曲げ応力 最大曲げ応力の算出方法
問１５ 試験・検査方法 ４ 地盤調査用の試験 ２ 材料等の検査 ２ 非破壊検査 ３ ひずみ測定法 ４ 各種の検査方法 ４ 機械設備の検査 ３ 金属の検査 ３ 非破壊検査 ４ 試験・検査方法 ５ 動力プレス ５ 安全装置の検査 ２
コンクリートの試験・検査方法 標準貫入試験とＮ値 ビッカース硬さ試験の特性 磁粉探傷試験 Ｘ線応力測定法の性能 側温抵抗体の原理 溶接部の検査 浸透探傷試験の特徴 浸透探傷試験の特徴 安全帯の耐衝撃試験の試験方法 定期自主検査の検査方法等 移動式クレーンの過負荷防止装置
問１６ 安全装置 ５ プレス機械 ４ 各種センサー ５ クランプメータ ５ 絶縁抵抗の測定 ４ プレス機械 ５ 保護具の試験 ５ 機械設備の試験 ５ 機械設備の試験 ５ 溶接部の試験 ２ 検査・点検 ２ 溶接継手の検査 ５
各種安全装置の働き 制御機能付き光線式安全装置の機能 フォトダイオードの原理 直流電流測定の可否 直流電源内蔵の計器の存否 追加距離の算定方法 安全帯の試験方法 保護帽の検査方法 移動式クレーン等 内部きずを検出する非破壊試験 手押しかんな盤の接触予防装置 透過写真により得られるきずの像
問１７ フェールセーフ ５ 安全の考え方 ５ 誤操作防止 ３ プレス機械 ３ プレス機械 ３ 可動ガード ５ プレス機械 ５ 安全装置 ５ 工作機械 ３ 安全装置 ２ 安全装置 ２ 食品機械の安全 ３
制御機構のフェールセーフ化 非対称故障モード イネーブル装置等 光線式安全装置の追加距離 両手操作式安全装置 インターロック回路 安全距離の算出方法 再起動防止回路 フェールセーフGL 安全装置と機械の組合せ 高所作業車の作業装置用制動装置 ハムスライサの食材当て板等
問１８ 感電災害の防止 ５ 感電災害の防止 １ 非常停止ボタン ３ 安全装置の保持 ５ フェールセーフ ４ 保護具 １ 保護具 ３ 保護帽 ３ 安全装置 ５ 安全装置 ３ 安全装置 ２ 安全装置 ５
ネオン発光式の検電器の性能 絶縁用保護具の定義 非常停止ボタンの接点の種類と効果 巻過防止装置のリミットスイッチ 安全情報とエネルギー状態への対応 保護帽の種類と性能 保護帽の材質 保護帽の種類と性能 木材加工用丸のこ盤 動力プレスの急停止機構 光線式の安全プレスの安全距離 仕分けコンベヤーの起動警報装置
問１９ 保護具 １ 保護具 ４ 感電災害の防止 ２ 感電災害の防止 ４ 感電災害の防止 ４ 保護具 ３ 爆発・火災防止 ２ 爆発・火災防止 １ 保護具 ３ 保護具 ５ 保護具 ５ 保護具 ３
墜落制止用器具の選択の方法 保護帽の衝撃吸収ライナーの役割 自動電撃防止装置 電動機械器具の金属製外わくの接地 検電器と直流・交流用 静電気帯電防止靴 最小着火エネルギー 爆発範囲 保護帽の耐用年数 保護めがねに必須な性能 安全靴の防護性能 レーザー用保護めがねと波長
問２０ 爆発・火災防止 ４ 爆発一般 ３ 個人用保護具 １ 墜落制止用器具 ４ 墜落制止用器具 ４ 爆発・火災防止 ３ 爆発・火災防止 ４ 爆発・火災防止 １ 爆発・火災防止 ３ 爆発・火災防止 １ 爆発・火災防止 １ 爆発・火災防止 ４
静電気と爆発 蒸気爆発の意義 保護帽の材質と耐用年数 ワークポジショニング用器具 墜落制止用器具の範囲 燃焼時の酸素消費量 二硫化炭素 酸化剤 発火点の意義 爆発性物質の性質等 水蒸気爆発 混合ガスの爆発下限界
問２１ 爆発・火災防止 ５ ＧＨＳの絵表示 １ 爆発・火災防止 ４ 爆発・火災防止 ４ 爆発・火災防止 １ 爆発・火災防止 ５ 感電災害の防止 ２ 感電災害の防止 ３ SDS ４ 爆発・火災防止 ４ 熱化学計算 ５ 危険物 ４
可燃性物質と酸化性物質の該当性 ＧＨＳの絵表示 爆発火災の発火源 気体の分解爆発 粉じん爆発 過塩素酸カリウム 電流と人体への影響 周波数と感電リスク SDSの提供の対象 危険性評価を行う段階的順序 爆発熱と燃焼熱の大小関係 過マンガン酸カリウムの性質
問２２ 爆発・火災防止 ５ 爆発・火災防止 ３ 爆発・火災防止 ２ ＧＨＳ ２ 爆発・火災防止 ５ 爆発・火災防止 １ 建設工事の施工 ２ 建設工事の施工 ２ 感電災害の防止 ４ 感電災害の防止 ２ 感電災害の防止 １ 感電災害の防止 ２
燃焼熱の計算 可燃性ガスの爆発防止措置等 燃焼により発生する熱量 絵表示の意味 エチルエーテルの物性等 爆発上限界 ネットの張り方 ローリングタワー 自動電撃防止装置 電線管の定義 感電防止用漏電しゃ断装置 絶縁用保護具の使用目的
問２３ ＦＴ図 ３ ＦＴ図 ５ 爆発・火災防止 ２ 爆発・火災防止 ３ 爆発・火災防止 ２ 信頼性工学 ３ 包括的安全指針 ４ 機械安全 ４ 爆発・火災防止 ５ 消火又は防火 １ 爆発・火災防止 １ 爆発・火災防止 １
ＦＴ図 ＦＴ図 固体が自然発火する温度 マグネシウムの危険性 潤滑油の引火性の有無 基本知識 イネーブル装置の定義 機械安全の考え方 酸塩基反応 二酸化炭素消火設備 引火点の意義 酸素ボンベの圧力調整器
問２４ 労働災害統計 ５ 死亡労働災害統計 ５ 信頼性工学 ４ 労働災害の調査 ４ 労働災害の調査 ４ 労働災害統計 ４ 爆発・火災防止 １ 爆発・火災防止 ４ 信頼性工学 ４ 信頼性工学 ２ 信頼性工学 ２ 信頼性工学 １
製造業の起因物別死傷災害 起因物別の死亡災害発生数の順位 ＦＥＭＡの意義 ＦＴＡの頂上事象と下位事象 ＦＴＡ、ＦＭＥＡ及びＨＡＺＯＰ 小規模事業場の災害 粒径と爆発しやすさ 設備の知識 フォールトツリーの最小カット集合 フォールトツリー解析による評価 基本事象の防止による災害低減効果 フォールトツリー解析
問２５ 労働災害統計 ５ 労働災害統計 ３ 労働災害統計 ２ 労働災害統計 ２ 労働災害統計 ２ 労働衛生３管理 ３ Event Tree図 ５ 労働災害の調査 ５ 労働災害統計 ４ 労働災害統計 ２ 労災防止計画 ３ 労働災害統計 １
第１４次防の災害分析 死傷年千人率の業種別順位 業種ごとの災害発生件数 死傷年千人率の業種別順位 年齢階層別労働災害発生状況 測定と密閉化 ＥＴ図の解析 HAZOP 業種ごとの型別災害 死傷災害の業種別の順位 業種ごとの災害件数の目標等 業種ごとの災害発生件数
問２６ 労働衛生３管理 ２ 労働衛生３管理 ５ 労働衛生管理 ４ 労働衛生の基本 ３ 労働衛生統計等 ３ OSHMS指針 ２ 労働災害統計 ３ 労働災害統計 ３ 労働衛生３管理 ３ 快適職場指針 ５ 労働衛生統計 ４ 労働衛生３管理 ２
労働衛生３管理の分類 労働衛生３管理の分類 作業管理に該当するもの 基本的な対策と実施内容 健康診断結果、業務上疾病等 安全衛生計画 年千人率の業種別推移 業種ごとの災害 保護具の使用 屋外作業場の浮遊粉じん・臭気等 負傷に起因する疾病者数の推移 作業時間短縮は作業管理か
問２７ OSHMS指針 ３ OSHMS指針 ２ OSHMS指針 １ OSHMS指針 ３ OSHMS指針 ２ RA指針 ３ 労働衛生３管理 ５ 安全衛生統計 ３ OSHMS指針 ３ OSHMS指針 ４ OSHMS指針 ２ OSHMS指針 ３
企業外システム監査の特性 OSHMS指針に定められているもの 企業外システム監査の特性 システム監査の実施者 記録すべき事項等 機械設備等の対象 個人ばく露濃度の測定 業務上疾病等 必要な災害等の情報 記録の作成と保管の要否 OSHMS推進の単位 企業内システム監査の可否
問２８ RA指針 １ RA指針 ３ RA指針 ２ RA指針 ２ RA指針 ２ 包括的安全指針 ４ ＯＳＨＭＳ ３ OSHMS指針 ３ RA指針 １ 機械譲渡指針 ４ RA指針 ２ RA指針 ３
リスクの見積り リスク低減措置の工学的対策 リスクの見積りの分類手法 管理的対策と工学的対策 警報の運用及び立入禁止措置 本質的安全設計方策 外部のものによる監査 指針の内容 RAに必要な情報 機械の譲渡先に通知するべき事項 リスク低減措置の優先順位 リスクの見積りと安全機能の故障等
問２９ 包括的安全指針 ４ 包括的安全指針 ５ 包括的安全指針 ５ 包括的安全指針 ２ 包括的安全指針 ５ 機能安全 ４ RA指針 ３ RA指針 ３ RA指針 １ RA指針 ２ RA指針 ２ RA指針 ３
各種用語の意義 機械の制限に関する仕様の指定 安全防護又は付加保護方策 保護装置 譲渡先等に提供する情報 要求安全度水準 災害の発生確率 重篤度の考え方 マトリクス法 RAの対象とするべき作業等 実施の時期とリスクの見積りの方法 重篤度の考え方
問３０ 機能安全 ４ 機能安全 １ 機能安全 ５ 機能安全 ３ 機能安全 ２ 交通労働災害 ５ 交通労働災害 ４ 交通労働災害 ４ 包括的安全指針 ２ 包括的安全指針 ２ 包括的安全指針 ４ 包括的安全指針 ３
機械式の安全装置の故障 リスクの解析の実施で評価するもの 機能安全の定義 安全関連システムの独立性 リスクの解析の範囲 運転者認定制度 ガイドラインの対象 走行の時間帯 本質的安全設計方策 本質的安全設計方策 付加保護方策 本質的安全設計方策

凡例：　RA：リスクアセスメント　　　　　　　　　GL：ガイドライン